大連通風(fēng)工程局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)流程

    局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：對(duì)于有害氣體、蒸氣或粉塵的放散源均應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置；根據(jù)工藝及有害氣體散發(fā)狀況，采用不同的排風(fēng)罩。除受工藝條件限制外，均應(yīng)優(yōu)先考慮密閉罩；局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)流程，同事考慮使用情況及有害氣體性質(zhì)等因素，對(duì)于混合后可能引起燃燒、爆炸、蒸氣凝結(jié)并積聚粉塵或形成毒性更強(qiáng)的有害物時(shí)，應(yīng)分設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)；

    大連通風(fēng)工程局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的空氣在排入大氣之前應(yīng)根據(jù)下列原則確定是否需要進(jìn)行凈化處理：1.排出空氣中所有含有害物的毒性及濃度2.考慮周圍的自然環(huán)境及排出口方位3.直接排入大氣的有害物在經(jīng)過(guò)稀釋擴(kuò)散后，一般不宜超過(guò)要求的規(guī)定值。如當(dāng)?shù)匾?guī)定值更高時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

    實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜內(nèi)氣流組織由通風(fēng)柜設(shè)備結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，通風(fēng)柜排風(fēng)支管安裝變風(fēng)量閥，應(yīng)保證通風(fēng)柜排量與通風(fēng)柜運(yùn)行狀態(tài)相適應(yīng)，有人操作時(shí),通風(fēng)柜調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速始終為0.5m/s±20%。無(wú)人操作時(shí)為0.3m/s。

    在通風(fēng)柜調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)閉時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)柜保持適當(dāng)?shù)淖钚∨棚L(fēng)量,一般為額定風(fēng)量的20%，通風(fēng)柜下部有試劑柜時(shí)，試劑柜排風(fēng)量約75m3/h。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)匯總管裝定風(fēng)量閥，保證萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)量。

    為保證實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)效果及維持室內(nèi)溫、濕度，應(yīng)設(shè)置實(shí)驗(yàn)室最小排風(fēng)換氣次數(shù)，白天有人操作時(shí)8-10次/h，夜間無(wú)人操作時(shí)4-6次/h；若實(shí)驗(yàn)室各通風(fēng)柜及萬(wàn)向排風(fēng)罩最小排風(fēng)量不能滿足實(shí)驗(yàn)室最小換氣次數(shù)要求時(shí)，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室增設(shè)室內(nèi)排風(fēng)口，在排風(fēng)支管裝變風(fēng)量閥，保證實(shí)驗(yàn)室達(dá)到最低排風(fēng)換氣次數(shù)要求。